礦山原料破碎系統除塵器設計原理:
(1)、塵源密閉。按生產(chǎn)設備產(chǎn)塵點(diǎn)的不同特點(diǎn)分別設置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要,密封性能好,便于操作和維修。
(2)、濕法防塵。包括對物料進(jìn)行加濕的水力除塵、向室內空氣噴霧降塵和 水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚塵點(diǎn)和礦石的破碎加工點(diǎn)要多一些。噴霧降塵多采用旋轉噴霧機組定期對有灰塵的室內空氣進(jìn)行噴霧,以降低其含塵濃度。 水沖洗系指對有灰塵的設備表面、墻壁、地坪定期沖洗,以減少二次揚塵。水沖洗設施供水點(diǎn)的作用半徑為10~15m,供水壓力不小于196kPa,每個(gè)供水點(diǎn)的耗水量為1.5L/s,沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區的寒冷季節,濕法防塵要加強保暖防凍措施。
(3)、機械除塵。除塵系統設計的布局劃分一般與工藝系列相對應,可分為分散式系統和小集中式系統。除塵系統的凈化設備一般選用濕式除塵器,如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當供水不足或難以解決防凍問(wèn)題而采用干磨干選工藝流程時(shí),可選用袋式除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。
礦山原料破碎系統除塵器綜合概述:
礦山除塵器的濾塵機制包括篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用等。篩分作用是袋式除塵器的主要濾塵機制之一。當粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間的孔隙時(shí),粉塵即被篩濾下來(lái)。通常的織物濾布,由于纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑,所以剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí),篩分作用很小,主要是纖維濾塵機制——慣性碰撞、攔截、擴散和靜電作用。但是當濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后,則碰撞、擴散等作用變得很小,而是主要靠篩分作用。
礦山除塵器除塵機理:含塵氣流從下部進(jìn)入圓筒形濾袋,在通過(guò)濾料的孔隙時(shí),粉塵被濾料阻留下來(lái),透過(guò)濾料的清潔氣流由排出口排出。沉積于濾料上的粉塵層,在機械振動(dòng)的作用下從濾料表面脫落下來(lái),落入灰斗中。般粉塵或濾料可能帶有電荷,當兩者帶有異性電荷時(shí),則靜電吸引作用顯現出來(lái),使濾塵效率提高,但卻使清灰變得困難。不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的方法,靜電作用,以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴散作用,應隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大,所以濾料的纖維愈細、愈密實(shí),濾塵效果愈好。
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