制藥廠(chǎng)脈沖除塵器安裝及調整:
1、設備的運輸按鐵路運輸規定,將根據規格大小確定整機發(fā)運或分體(分段)發(fā)運,收到設備后先按設備清單檢查設備是否缺件,同時(shí)檢查有無(wú)運輸中造成的損壞情況,如有損壞應及時(shí)進(jìn)行整修,設備性能完好,并做好易損易竊等設備(部件)的保管、保養工作。 2、安裝設備方便, 先找平地腳基礎后,整體吊裝。
3、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內要除去污物,防止堵塞,安裝后要試壓。
4、將 PLC 清灰控制器控制線(xiàn)路安裝好后,經(jīng)調試后再進(jìn)行整機試車(chē)。
5、如機體采用散運時(shí),在出廠(chǎng)時(shí)將另附有關(guān)安裝圖紙及說(shuō)明。
制藥廠(chǎng)脈沖除塵器維護和檢修:
1、除塵器要有專(zhuān)人操作和檢修, 掌握除塵器的性能和構造,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,系統正常運行。
2、發(fā)現排灰口冒灰,表明已有濾筒破漏,應及時(shí)檢修、 換。
3、除塵器的阻力一般為1400~1600Pa,清灰周期可根據阻力情況進(jìn)行適當調整。
4、壓縮空氣系統的過(guò)濾器及氣包 低點(diǎn)的排污閥要定期排污(每月一次。
5、定期對脈沖控制儀和脈沖電磁閥進(jìn)行檢查(每月一次),脈沖電磁閥的檢測通過(guò)氣包上壓力表的數值變化來(lái)判斷。
6、脈沖閥用氣總管雜質(zhì)需定期排雜質(zhì)(每月一次)。
制藥廠(chǎng)脈沖除塵器的操作環(huán)境:
1、 由于在除塵器內存在著(zhù)可能因火花引起火災事故的潛在危險,故 避免諸如拋光絨布紙片、木材粉塵和鎂粉之類(lèi)的可燃物質(zhì)與黑色金屬在研磨過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵相混合。
2、在任何情況下,均不允許設備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著(zhù)的物件拋入粉塵控制的吸風(fēng)罩或風(fēng)管中。
3、為了謹慎起見(jiàn),除塵設備的用戶(hù)在確定除塵器的安裝位置時(shí)和投入運行前, 應查閱并遵守 和當地地方的規范其他相應的規范。
4、在除塵器用于收集可燃性或爆炸粉塵的情況下,除塵器 安裝在廠(chǎng)房外面。此外還應向熟悉這類(lèi)火災事故和當地消防法規的消防設備安裝人員請教,由他們推薦和安裝相應的消防設備,除塵器本身并不備有消防設備。
5、在某些情況下,需要設置泄爆口。為此可向保險商咨詢(xún)或查閱 協(xié)會(huì )手冊,以確定合適的泄露面積比。對于安裝在廠(chǎng)房?jì)鹊姆蹓m控制設備,其上泄爆口 引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性。為此請向有關(guān)部門(mén)咨詢(xún),以確定合適的泄爆排氣方法。
制藥廠(chǎng)除塵器的特點(diǎn):
制藥廠(chǎng)除塵器是一款 率的除塵設備,結構由不銹鋼箱體、 離心風(fēng)機、不銹鋼吸塵罩、布袋式(或濾筒式)過(guò)濾器、集塵器及微電腦控制器等部件組成,采用初效( 過(guò)濾器)進(jìn)行過(guò)濾除塵?! ?/p>
制藥廠(chǎng)除塵器是由除塵箱體,離心風(fēng)機、濾袋,集塵器和微電腦控制器組成。這種除塵設備具有占地面積小,體積小,結構緊湊,使用方便,無(wú)需人工操作,風(fēng)量為1000-6000m?3;/h,外觀(guān)光亮整潔,結構合理無(wú)死角,便于清理,除塵(對于0.3um的粉塵,達 ),適應性強,輕便靈活,工作穩定,可在各種不同場(chǎng)合進(jìn)行粉塵回收處理。適應性強、使用靈活、結構簡(jiǎn)單、工作穩定、便于回收粉塵、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
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