鍋爐除塵器裝置與功能發(fā)展

鍋爐除塵器是一種在干燥情況下的除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過(guò)濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著(zhù)的煙塵過(guò)濾   次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當含有灰塵的氣體進(jìn)入鍋爐除塵器時(shí)，氣體的速度會(huì )下降，比重大的煙塵將會(huì )由于重力作用沉降進(jìn)入灰斗中，含有較為細小灰塵的氣體在經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋時(shí)，灰塵顆粒將會(huì )繞過(guò)布纖維組織，因為慣性作用將會(huì )與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來(lái)，從而使過(guò)濾的其它成分   凈化。但是當積攢的灰塵數量達到   程度時(shí)，過(guò)濾袋內外壓力差不多能滿(mǎn)足條件，所以應當定期給予過(guò)濾袋清灰。

由于除塵器除塵效率太低或根本不除塵，引風(fēng)機引進(jìn)的高溫煙氣中就古有大量灰粒。這些高溫小灰粒高速碰撞，磨擦引風(fēng)機葉輪，在很短的時(shí)間內就把葉片磨擦得殘缺不齊，破壞了葉輪原有的動(dòng)、靜平衡，從而使風(fēng)機振動(dòng)加劇，以致形成風(fēng)機軸承損壞、軸彎曲、燒毀電機等一系列故障而造成引風(fēng)機停機。進(jìn)而引起鍋爐、汽輪發(fā)電機停機，使全廠(chǎng)生產(chǎn)停止運行。

鍋爐除塵器除塵效果很大程度上取決于過(guò)濾袋的選擇以及   灰塵的方式。選用過(guò)濾袋時(shí)應考慮到其性、耐熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機械振動(dòng)方式、脈沖方式、聲波方式以及復合作用方式等五種類(lèi)型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因為其清潔灰塵效果好，脈沖吹灰的強度以及頻率可以調節。

鍋爐除塵器的開(kāi)機操作由技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)指導操作，設備的正確開(kāi)機順序，讓鍋爐除塵器保持在穩定運轉狀態(tài)，以此達到   除塵的目的，請購買(mǎi)鍋爐除塵設備的顧客在對鍋爐除塵器進(jìn)行開(kāi)機操作的時(shí)候務(wù)必謹慎，以   操作為原則，設備達到   除塵。

鍋爐除塵器的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以   ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是   環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。

鍋爐除塵器入口氣體速度一般采用18m/s左右，直徑大于2m的除塵器可采用22m/s，除塵器筒體內氣流上升速度取4.6-5m/s為宜。處理1m3含塵氣體的耗水量為0.15-0.20kg。阻力一般為588-118OPa。這種除塵器對鍋爐排塵的除塵效率一般為85%-90%。

鍋爐除塵設備的發(fā)展：鍋爐除塵設備早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限制。1950年以來(lái)，由于逆向噴吹型（反吹風(fēng)）和脈沖型的發(fā)明與應用，使鍋爐除塵設備與清灰實(shí)現了連續操作，而且阻力穩定，氣流速度高，內部無(wú)運動(dòng)機件，隨著(zhù)新型、、、（達300～400℃）、低壓損、易清灰濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發(fā)展，使其應用日益廣泛，成為主要的   收塵器。