鍋爐除塵器簡(jiǎn)介與布袋除塵器的工作

鍋爐除塵器簡(jiǎn)介：

1、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，   了換袋操作條件。

2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。

3、進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

4、除塵器設保溫裝置，防止溫度過(guò)低煙氣結露。

5、我公司研制的工業(yè)鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好，適用于燃煤鍋爐、冶金，建材，水泥，機械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

6、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

7、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機、系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。

凡用于從工藝廢氣或通風(fēng)排氣中捕集有窖組分(使之化)的單臺設備或一組設備，連同其所帶裝備、配管和儀表在內，都算是氣體除塵裝置。屬于氣體除塵裝置之列的有，氣體電除塵器(有干式的、濕式的和千濕結合式的》，織物的、纖維的和多孔材料的濾塵器(有囊式、框式、袋式，可以順吹清灰、空氣脈動(dòng)清灰和反吹清灰)。

布袋除塵器的工作原理很簡(jiǎn)單，主要是利用布袋來(lái)阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來(lái)儲存在布袋中，這樣就可以   防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境，保護了環(huán)境不受到污染，所以布袋除塵器也是很多企業(yè)都會(huì )配置的一項產(chǎn)品。實(shí)用效果，布袋除塵器是設計使用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應考慮下面6點(diǎn)：

1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，除塵器單位煙氣量的設備投資盡量少，輔助設備相對有關(guān)工藝配置除塵器主體運轉，配置合理，維護方便。

2、根據電氣控制和   生產(chǎn)要求，除塵器中所有內部構件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動(dòng)規律的要求。

3、根據粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在除塵器內的流速和所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

4、遵照   規定的相關(guān)排放標準室內衛生標準和實(shí)際可能，來(lái)確定除塵效率和排放濃度。

6、根據煙氣的特性：溫度、濕度、露 點(diǎn)、壓力等確定除塵器設備的材料選擇、結構型式、輸排灰等主要措施。

6、設備的結構、主要部件   考慮到制造、運輸和現場(chǎng)施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件   明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，施工安裝質(zhì)量。