在工業(yè)煙塵治理主要有靜電除塵器和袋式除塵器。經(jīng)過(guò)發(fā)展,現在工業(yè)中用的應用比較多的是電袋復合式除塵器和袋式除塵器,而應用較多的是袋式除塵器。相比靜電除塵器,袋式除塵器可處理高溫、高比電阻的粉塵。隨著(zhù)濾袋抵抗高溫能力的增強,袋式除塵器的應用 加廣泛。袋式除塵器除塵,運行穩定。近年來(lái),在冶金和電力行業(yè)等各大行業(yè),袋式除塵器 了廣泛的應用。袋式除塵器比其他類(lèi)型的除塵器具有 多的優(yōu)越性,其數量約占各類(lèi)除塵器總量的60%。高溫煙氣袋式除塵器的關(guān)鍵在于濾袋、清灰和控制系統。濾料材質(zhì)的發(fā)展、現代清灰技術(shù)的進(jìn)步以及控制系統的與智能化發(fā)展對袋式除塵器的發(fā)展進(jìn)步做出巨大貢獻。
發(fā)達 ,早在19世紀80年代就開(kāi)始應用袋式除塵器。袋式除塵器的商業(yè)化生產(chǎn)始于1881年,當時(shí)的德國貝特工廠(chǎng)獲得了機械振打清灰袋式除塵器 。此后,袋式除塵器在清灰技術(shù)方面不斷 新進(jìn)步,發(fā)展。反吹風(fēng)清灰方式出現在1920年,接著(zhù)有人將反吹風(fēng)和機械振打二者結合,提高清灰效率。逆噴型吹氣環(huán)清灰方式出現于1954年,實(shí)現了連續在線(xiàn)清灰。三年后,脈沖噴吹袋式除塵器的出現實(shí)現了除塵、清灰連續操作,是袋式除塵技術(shù)的一次革命。相比機械振打清灰,脈沖噴吹去除除塵器內的運動(dòng)部件,結構簡(jiǎn)單 簡(jiǎn)單,濾布壽命 長(cháng)。相比反吹風(fēng)和逆噴型吹風(fēng),脈沖噴吹處量進(jìn)一步增大,濾袋壓力損失 趨于穩定。1962年, 日本推出了回轉反吹袋式除塵器,適用于中、小風(fēng)量的廢氣處理。
1970年以后,經(jīng)歷了清灰技術(shù)革命與進(jìn)步的袋式除塵器向大型化發(fā)展,很多除塵器單臺過(guò)濾面積超過(guò)一萬(wàn)平方米。較初在大規模工業(yè)生產(chǎn)中的除塵器多采用電除塵,之后發(fā)達 相繼了大型袋式除塵器,袋式除塵器約占30%。20世紀80年代,澳、日、韓己及一些歐洲 開(kāi)始電改袋工程。目前,澳大利亞80%火電廠(chǎng)采用袋式除塵,歐洲的袋式除塵器的應用比例也高達50%。
國內由于歷史及經(jīng)濟多方面原因除塵技術(shù)起步比較晚,而且技術(shù)發(fā)展也比較緩慢。我國在上個(gè)世紀中期引進(jìn)前蘇聯(lián)技術(shù),除塵器的生產(chǎn)只局限于院所。之后,一些院所又先后引進(jìn)歐 家的技術(shù),或仿照 技術(shù),結合實(shí)際 生產(chǎn)一些袋式除塵器。在引進(jìn)袋式除塵技術(shù)20年后,我國才有袋式除塵器的生產(chǎn)廠(chǎng)家出現,而且數量很少。上世紀80年代,我國袋式除塵器的生產(chǎn)廠(chǎng)家自主 反吹風(fēng)袋式除塵器成功并投入生產(chǎn),接著(zhù)我們自己的長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器問(wèn)世。 袋式除塵技術(shù)發(fā)展是以清灰技術(shù)發(fā)展為主線(xiàn)的,而我國在清灰技術(shù)方面比較薄弱,阻礙了袋式除塵技術(shù)的發(fā)展。直到90年代,攻克清灰技術(shù)后,袋式除塵器技術(shù)發(fā)展,應用范圍日益廣泛。大型脈沖噴吹袋式除塵器在此期間研制成功,并 推廣應用。近年來(lái),隨著(zhù)過(guò)濾技術(shù)的提高、機械加工技術(shù)的進(jìn)步,袋式除塵器己成為國內應用較多的除塵器。
袋式除塵器在煙煤電站、化工、建材等眾多行業(yè)都 大力推廣,并不斷擴大應用。近年來(lái),隨著(zhù)國民經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,人們對生活質(zhì)量 加關(guān)注,環(huán)保意識增強,對環(huán)境保護的要求越來(lái)越高, 對煙氣排放標準 加嚴格。在這樣的經(jīng)濟和社會(huì )環(huán)境下,袋式除塵器的品種日益增多,產(chǎn)量不斷增長(cháng)。經(jīng)過(guò)的應用 ,我國袋式除塵技術(shù)和工程應用 都己達到很。根據社會(huì )的進(jìn)步,技術(shù)的發(fā)展,如今的除塵系統不僅要控制污染、保護環(huán)境,還要降低人工勞動(dòng)強度,提高設備處理含塵氣體的能力。除塵系統是否,具有重要的經(jīng)濟意義。隨現代控制技術(shù)進(jìn)步,運行 、除塵、自動(dòng)化、控制穩定的袋式除塵設備具有 加廣闊的應用前景。
我國燃煤電廠(chǎng)、水泥窯和垃圾焚燒尾氣凈化用袋式除塵技術(shù)以及大型高爐煤氣干法袋式除塵技術(shù),都能達到 或 水平。我國非常重視、的特種纖維研制,并己經(jīng)取得 的成果。袋式除塵設備的濾料、自動(dòng)控制和配件的技術(shù)水平都 了很大提高。我國高爐煤氣袋濾凈化全干法工藝無(wú)論是技術(shù)成熟度方面,還是應用數量,都處于世界 地位,凈煤氣含塵量低于5mg/m3。高爐煤氣袋濾凈化己普遍推廣應用于大型高爐。
近年來(lái),新建新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵全部采用袋式除塵器取代了曾經(jīng)采用電除塵器。煙塵排放濃度一般都低于20mg/m3,有的在10mg/m3以下。袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠(chǎng)鍋爐煙氣除塵方面的應用越來(lái)越多,濾袋平均使用壽命為3年左右,有的超過(guò)4年。
現代化大生產(chǎn)的自動(dòng)化程度要求很高,作為輔助設施的除塵系統的操作和維護不應需要過(guò)多的人的參與。對于現代袋式除塵系統,如果其控制系統僅僅實(shí)現過(guò)濾、清灰和排灰的常規控制是不能滿(mǎn)足要求的?,F代袋式除塵控制系統應能夠在工況條件發(fā)生變化時(shí),自動(dòng)識別,并自動(dòng)調節控制策略、調整控制參數,實(shí)現自適應控制。目前,袋式除塵器以PLC或工控機為主機,以數字控制為主,鮮有智能控制用于袋式除塵的報導,而“智能化”的控制系統在不遠的將來(lái) 會(huì )成為現實(shí)。