洗選原煤前,需對大塊煤進(jìn)行破礁破碎機除塵器工作時(shí),大塊煤被擠壓、撞擊、破碎,然后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上(落差一般達4-8m)。這個(gè)過(guò)程將產(chǎn)生大量煤塵,其達500~1500mg/m3。的粉塵嚴重危害人體健康,并給大氣環(huán)境造成嚴重污染為了凈化作業(yè)環(huán)境,保護工人身體健康, 采取措施,對破碎機除塵器產(chǎn)塵進(jìn)行 治理。
破碎機除塵器產(chǎn)塵源主要包括加料口產(chǎn)塵、卸料口產(chǎn)生以及溜槽密閉不嚴時(shí)揚塵。
1、加料口產(chǎn)塵
破碎機除塵器工作時(shí),煤塊被擠壓、撞擊,使煤粉間隙中的空氣猛烈擠壓出來(lái),當這些氣流向外高速運動(dòng)時(shí),由于氣流和粉塵的剪切壓縮作用,帶動(dòng)粉塵一起逸出,瞬間揚起大量粉塵,由于破碎機除塵器的溜槽四周密閉,含塵氣流只能通過(guò)溜槽向下排出(少部分)或通過(guò)加料口向上排出(大部分),這就在加料口周?chē)a(chǎn)生的粉塵。
2、卸料口產(chǎn)塵
煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機除塵器下部的受料設備(膠帶輸送機)上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周?chē)諝猱a(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進(jìn)物料流中,煤粉流逐漸擴散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時(shí),輸送機的膠帶有一運動(dòng)速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。
卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類(lèi)煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機膠帶的運動(dòng)速度有關(guān)。
對破碎機除塵器產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理,通常先用密閉裝置進(jìn)行密閉,控制塵源,防止粉塵外逸;然后再采取抽塵凈化的原理,通過(guò)通風(fēng)及除塵器抽塵凈化處理處理后的空氣排入大氣中。