1、除塵效率的控制
要保持 除塵應注意以下幾點(diǎn):1)過(guò)濾風(fēng)速應合理。風(fēng)速過(guò)高不但會(huì )使除塵效率降低同時(shí)還會(huì )造成布袋的過(guò)度磨損,風(fēng)速過(guò)低則造成布袋和鋼材的耗量增大。宿州生物質(zhì)能電廠(chǎng)的過(guò)濾風(fēng)速為0.90m/min,單室離線(xiàn)噴吹時(shí)過(guò)濾風(fēng)速為1.03m/min。2)控制花板孔加工精度(孔徑和定位精度),應采用沖壓工藝加工成型,沖壓后孔的兩邊應去毛刺并打磨干凈。3) 保持旁通閥密封良好,否則會(huì )使部分煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。
2、本體的密封性
除旁通閥的密封外,還 做好除塵器本體的密封:1)除塵器在拼裝時(shí)焊縫應做煤油滲漏試驗,焊縫嚴密不漏氣,拼裝的縫隙 封死;2)密封除塵器頂蓋,否則不但漏氣嚴重,而且由于箱體內是負壓,下雨時(shí)還會(huì )造成雨水的吸入,使布袋淋濕,灰塵板結,下灰不暢。
3、過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)間的切換
除塵器過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)相互切換時(shí), 保持除塵器內壓力平穩。宿州生物質(zhì)能電廠(chǎng)布袋除塵器在調試時(shí)發(fā)現,過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)相互切換的瞬間壓力陡然上升,特別是煙氣流量大時(shí),壓力上升加劇,并且在旁通閥關(guān)閉時(shí)各分室提升閥滯后1~2s才打開(kāi)。對此,將PLC控制程序調整為提前打開(kāi)提升閥,5s后再關(guān)閉旁通閥。同樣,在各分室提升閥關(guān)閉前旁通閥也提前Ss打開(kāi)。調整后過(guò)濾狀態(tài)與旁通狀態(tài)切換時(shí)壓力變化平穩。
4、灰斗下灰不暢
由于生物質(zhì)能燃料灰質(zhì)較輕且含濕量較高,因此造成灰斗下灰不暢。為此,灰斗通常采用電加熱或蒸汽加熱,同時(shí)配有振打裝置或灰斗霧化裝置。另外,灰斗的下灰料位不能超過(guò)灰斗高度的2/3,灰斗壁板的角度 大于60°,下灰口尺寸不應小于400mmX400mm。