布袋除塵器差壓升高原因處理措施及日常使用檢查重點(diǎn)

對布袋除塵器運行數據的整理，咨詢(xún)廠(chǎng)家及其它單位，我們群策群力，針對布袋除塵器運行中差壓升高原因進(jìn)行總結，   終提出如下解決方案，并取得不錯的效果，值得其它電廠(chǎng)借鑒。

1)運行調整方面：在不能改變燃燒煤種的情況下，運行人員密切關(guān)注布袋露 點(diǎn)溫度及布袋除塵器入口煙氣溫度，尤其進(jìn)入冬季，避免排煙溫度低于布袋除塵器露 點(diǎn)溫度運行，從而遏制濾袋板結、袋籠腐蝕等情況的發(fā)生。

2)檢修方面：一、加大布袋除塵器點(diǎn)檢定修力度，并形成機制，根據布袋除塵器運行工況，利用夜間機組低負荷有利時(shí)機，停用一個(gè)通道，對反吹裝置托輪軸承、反吹風(fēng)筒密封點(diǎn)、凈氣室濾袋壓邊、蓋板等進(jìn)行檢查，   。避免設備出現缺陷運行。二、采用高溫潤滑脂對托輪軸承進(jìn)行油脂添加，同時(shí)我們研制并優(yōu)化了布袋除塵器清灰裝置，在機組等級檢修中，將壓縮空氣接入清灰裝置，在凈氣室的每條濾袋凈氣側向外噴吹，利用壓縮空氣瞬間脈沖釋放將9米長(cháng)的濾袋表面積灰      。清灰裝置操作方式如下：將壓縮空氣引接清灰裝置入口，經(jīng)過(guò)調壓閥后，對裝置進(jìn)行充氣，清灰裝置儲氣罐壓力控制在0.5-0.6MPa左右。當充氣結束后(充氣聲音結束)，人工啟動(dòng)電磁閥將存儲罐內氣體瞬間釋放，打入濾袋凈氣側，濾袋瞬間膨脹，濾袋表面積灰被振打脫落，從而達到   清灰的目的。操作人員在進(jìn)行清灰過(guò)程中，每條布袋清灰時(shí)間一般在15s左右。不僅清灰，而且提高了檢修效率，降低了人員勞動(dòng)強度，   了作業(yè)環(huán)境。清灰后濾袋表面積灰良好。

3)根據布袋除塵器運行情況，不定期取下舊濾袋進(jìn)行檢查，根據檢測結果決定濾袋是否進(jìn)行   換。不僅節約資金，而且不影響機組穩定運行。

4處理措施后效果

采取以上措施后，布袋除塵器差壓下降明顯，遠遠低于設計值，同時(shí)引風(fēng)機電流等下降明顯，機組穩定性提高。

袋式除塵器日常使用檢查   

1、袋式除塵器本體、風(fēng)機、箱體上部壓蓋、除塵管道、人孔及各閥門(mén)是否有漏風(fēng)現象。袋式除塵器風(fēng)機、電機是否工作正常，是否有異響、振動(dòng)、溫度過(guò)高現象。吸塵罩是否有破損現象，除塵管道內是否有積灰現象。

2、除塵排放口的排放情況 a如果排放口有明顯可視煙塵，檢查以下內容： b除塵器布袋是否有破損情況。 ｃ除塵器布袋是否有脫落現象。 d花板是否有破裂，導致煙塵泄漏。

3、袋式除塵器設備阻力

除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內容：

a除塵布袋是否堵塞。

①含濕氣體結露，是否有粉塵在袋口粘結。

②袋式除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。

③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產(chǎn)生粘結。

b濾袋使用時(shí)間是否過(guò)長(cháng)。

ｃ過(guò)濾風(fēng)速是否在正常范圍內。

d袋式除塵器   是否漏風(fēng)。

e壓力表連接是否正常。

f清灰周期是否過(guò)長(cháng)。

g清灰強度是否達到要求。

袋式除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內容：

a過(guò)濾風(fēng)速。

b管道是否有堵塞現象。

ｃ壓力計管路連接是否有問(wèn)題。

d清灰周期是否過(guò)短。

e除塵器布袋是否有破損現象或有濾袋脫落。

4、清灰系統

（1）反吹—振打清灰系統 ①反吹風(fēng)機工作是否正常，反吹閥門(mén)是否損壞開(kāi)啟是否靈活。

②反吹管道是否有堵塞現象。

③振打電機工作是否正常。

④卸灰電機、卸灰閥是否工作，是否有漏風(fēng)、漏灰現象。

⑤貯灰斗灰量是否正常，卸灰皮帶、卸灰絞龍是否有破損。

（2）袋式除塵器脈沖清灰系統

①貯氣罐壓力是否正常。

②電磁脈沖閥開(kāi)啟、關(guān)閉是否正常，是否有漏氣現象，膜片墊片是否有脫落，膜片是否有破損。

③提升閥工作是否正常，開(kāi)啟、關(guān)閉是否正常，氣缸是否完好。

④清灰系統控制是否正常，儀表是否正常呈現。