布袋除塵器的技術(shù)性分析及經(jīng)濟性分析

在設計鍋爐尾部除塵器的類(lèi)型時(shí)，對布袋除塵器和電除塵器進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟性比較。

1、技術(shù)性分析

由于環(huán)保要求的不斷提高，干式除塵已成為鍋爐尾部除塵的主流配置，干式除塵主要有靜電除塵和布袋除塵兩種，目前，兩種除塵器都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

從除塵效果方面來(lái)看，   先，布袋除塵器受粉塵比電阻的影響較小，能捕集比電阻高的粉塵，而電除塵器則受比電阻的影響大，一般對比電阻小于104~105Ω.cm或大于1012~1015Ω.cm的粉塵，若不采取   的措施，除塵效率將受影響；其次，布袋除塵器對處理的煙氣量和煙氣的含塵濃度適應范圍大，效率穩定，對飛灰的各種物理和化學(xué)特性不敏感，能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放，而電除塵器對初始濃度大于30沙耐的含塵氣體需設置預處理裝置。對生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論不適合，環(huán)保要求總量控制不??；另外，布袋除塵器對亞微米級的粉塵有很好的收集效果，除塵器出口的氣體含塵濃度都低于30g/cm3，而且，它適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。一般來(lái)說(shuō)，布袋除塵器除塵效率較高，可達   。

從構造方面來(lái)看，靜電除塵器設備龐大，耗用大量   鋼材，需高壓變電和整流設備，通常高壓供電設備的輸出峰值電壓為70~100kV，這樣投資較高，另外，它的制造、安裝和管理的技術(shù)水平要求較高，而布袋除塵器附屬設備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器那樣高，除控制系統外，其余部分的原理和結構都很簡(jiǎn)單，安裝維護方便。

當然電除塵器也有其   優(yōu)越，它能使粉塵與氣流分離所需的力直接作用在粉塵上，而其他除塵器其粉塵及氣流則多受外力作用，一般為機械力、離心力、重力。因此，在實(shí)現粉塵與氣流分離的過(guò)程中，電除塵比其他類(lèi)型除塵器所消耗的能量少的多，壓力損失一般為200~500Pa，其除塵效率一般在~   之間。

2、經(jīng)濟性分析

靜電除塵器常用的是四電場(chǎng)電除塵器和五電場(chǎng)電除塵器，加上布袋除塵器，這3種設備在都可以達到效率的條件下，經(jīng)濟耗費是選用哪種設備的重要指標，下面從設備總價(jià)、主要運行及維護費用、粉塵排污費用等方面對3種除塵器進(jìn)行比較。

2.1四電場(chǎng)電除塵器

四電場(chǎng)電除塵器設備總價(jià)格805萬(wàn)元；設備總價(jià)中包括電除塵器設備費用、運雜費、安裝費、技術(shù)服務(wù)費、變壓器及配套電器費45萬(wàn)元。

主要運行及維護費：主要為設備耗電費用(包括高壓整流裝置、振打部分、絕緣子加熱等)，正常運行時(shí)功率約700kW；按年運行5000h，每kW"；h按0.32元計，四電場(chǎng)年耗電費用112萬(wàn)元。其它部件的維護費用約每年2萬(wàn)元。

粉塵排污費用：按照新的排污收費標準計算(0.60元/克當量煙塵收費)，以年運行5000h計，四電場(chǎng)電除塵效率99.7%，每臺爐第小時(shí)排放煙塵90.78kg，每臺爐每年排放煙塵453.9t，年收費8.17萬(wàn)元。

2.2五電場(chǎng)電除塵器

五電場(chǎng)電除塵器設備總價(jià)格1010萬(wàn)元；設備總價(jià)中包括電除塵器設備費用、運雜費、安裝費、技術(shù)服務(wù)費、變壓器及配套電器費56萬(wàn)元。

主要運行及維護費：主要為設備耗電費用(包括高壓整流裝置、振打部分、絕緣子加熱等)，正常運行時(shí)功率約875kW；按年運行5000h，每kW.h按0.32元計，五電場(chǎng)年耗電費用140萬(wàn)元。其它部件的維護費用約每年3萬(wàn)元。粉塵排污費用：按照新的排污收費標準計算(0.60元/克當量煙塵收費)，以年運行5000h計，五電場(chǎng)電除塵效率99.8%，每臺爐每小時(shí)排放煙塵60.52kg，每臺爐每年排放煙塵302.6t，年收費5.45萬(wàn)元。

2.3布袋除塵器

布袋除塵器設備總價(jià)格793萬(wàn)元；設備總價(jià)中包括布袋除塵器設備費用、運雜費、安裝費、技術(shù)服務(wù)費、增加的壓縮空氣系統設備及建安費巧萬(wàn)元，不包括因布袋除塵器本體阻力大，造成引風(fēng)機選型增大，每臺設備價(jià)格增加37萬(wàn)元，每臺爐合計74萬(wàn)元。

主要運行及維護費：因布袋除塵器本體阻力較大(1200Pa)，造成每臺風(fēng)機軸功率增加約200kW，每臺爐增加約400kW；布袋反吹時(shí)需耗用壓縮空氣5m3/min，約需功率40kW，總計每臺爐需電功率440kW，按年運行5000h，每kW.h按0.32元計，布袋除塵器年耗電費用70.4萬(wàn)元。另外，布袋按3年壽命計算，年   換布袋費用為83萬(wàn)元。   換布袋費用及年耗電費用二項合計每臺爐153.4萬(wàn)元。

經(jīng)過(guò)這幾個(gè)方面的比較，從大體上，可以看出布袋除塵設備在這幾個(gè)經(jīng)濟指標上有明顯的優(yōu)越，采用布袋除塵器，是比較經(jīng)濟的。

顯然，無(wú)論從技術(shù)角度還是從經(jīng)濟角度來(lái)看，在采用大型布袋除塵器要比電除塵器   合理，能提效率，減少污染，煙塵排放濃度可小于50mg/Nm3，因此，該電廠(chǎng)的尾部除塵器被設計成為低壓脈沖袋式除塵器。