為何鍋爐除塵器要進(jìn)行后期改造

為何鍋爐除塵器要進(jìn)行后期改造

鍋爐除塵器應用前景   先，電除塵器的除塵效率不穩定，電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著(zhù)運行時(shí)間的延續，電除塵器內部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。

鍋爐除塵器應用前景其次，電除塵器的運行綜合費用高，電除塵器在運行一個(gè)周期后，內部結構變形、損壞比較嚴重，為其正常運行，電廠(chǎng)不得不經(jīng)常對電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來(lái)的損失都很大。

鍋爐除塵器改造需長(cháng)期停用，須采取保養措施，以防布袋受潮、板結和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵設備所有   閥門(mén)，在停機期間按規定時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開(kāi)電加熱器加熱8h，以驅除除塵器內的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時(shí)憑借著(zhù)除塵功效   了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為   環(huán)境污染起到了重要的推動(dòng)作用。

鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣

（1）改造后的粉塵排放量比改造前減少了86%。

（2）轉動(dòng)   板電除塵的應用，使除塵系統比傳統電除塵技術(shù)節能33%，節能效果達到國內   水平。

（3）轉動(dòng)   板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的性，減少運行阻力。

鍋爐布袋除塵器高溫煙氣的冷卻方法

1、自然冷卻，加長(cháng)運送氣體的管道的長(cháng)度，管道與周?chē)諝獾?nbsp;  對流與輻射散熱效果而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長(cháng)間隔能夠用為s型，這種辦法簡(jiǎn)略，冷卻較弱，占用的空間較大。

2、用水冷卻：分為兩種辦法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制系統調節水量。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設于運送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問(wèn)題，這種辦法冷卻，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。

3、參混冷空氣，把周?chē)h(huán)境的空氣吸入   量，是指和高溫煙氣混合以降低溫度，在使用捕集罩捕集高溫煙氣時(shí)，可一起吸入環(huán)境空氣，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多。

鍋爐除塵器改造所具備的特點(diǎn)：

1、清灰的上風(fēng)：采用目前長(cháng)提高前輩的離線(xiàn)三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現象，使清灰。

2、預收塵機構的上風(fēng)：不但進(jìn)步，除塵器   的塵濃度，而且克服了塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、樞紐元件的上風(fēng)：對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)上風(fēng)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數目   多為12個(gè)），這樣的設計可地減少脈沖閥的數目。