鍋爐除塵器在正常運轉的情況下,檢修維護工作往往被忽視,一旦發(fā)生了故障,影響了鍋爐袋除塵器的運行.為了經(jīng)常保持鍋爐除塵器的的 運行, 重視鍋爐布袋除塵器的檢修維護工作。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,就不會(huì )再發(fā)展成為 嚴重的問(wèn)題,既可以 的避免出現大故障,又可以節省修理費用.所以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題是很重要的.操作員 好每天巡回檢查一次設備,根據經(jīng)驗及時(shí)和防止故障的發(fā)生。
1、箱體檢修管理
鍋爐布袋除塵器的箱體是固定的.其外部常年經(jīng)受風(fēng)吹雨打,內部受到所處體的污染,條件都是相當苛刻的。
a.外部維護 主要檢查油漆,漏雨,螺栓及周?chē)芊馇闆r。
b.內部維修 主要是注意選擇能的涂料,及時(shí)涂裝在易腐蝕或者已經(jīng)腐蝕的部位。
c.縫隙維修 主要是 換老化的密封墊,防止漏風(fēng)。
2、閥門(mén)檢修管理
雖然各制造廠(chǎng)生產(chǎn)的閥門(mén)不 相同,但是從應用的功能看,根據使用閥門(mén)的目的,有的要求其密封性良好,有的要求保持規定的位置不變。
a.閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、準確,密封性是否良好;
b.漏水、冷卻排水量、排水溫度、冬季注意保溫,防止水凍結;
c.驅動(dòng)裝置、氣源配件的動(dòng)作狀況;
d.閥門(mén)是否變形或者破損。
我國的用煤企業(yè)尤其是火電廠(chǎng),與發(fā)達 相比,在能源結構上仍存在很大的差距,能源的利用率相對較低,很難達到規定的標準,同時(shí),企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì )排放大量的煙塵、硫氧化物等污染物。據估算,在正常情況下,我國每年所能承受的二氧化硫的排放量不超過(guò)一千三百萬(wàn)噸,但由于工業(yè)生產(chǎn)、居民生活的需要,我國所排放出的二氧化硫已遠遠超過(guò)這個(gè)標準,同時(shí),在煙塵的治理方面也與規定目標有 的差距。鍋爐產(chǎn)生的煙塵、硫氧化物嚴重破壞了我們的生存環(huán)境,加大鍋爐煙氣的處理力度、采取除塵脫硫的綜合治理措施對于減少污染物質(zhì)的排放、保護環(huán)境具有重要意義。
(1)鍋爐種類(lèi)及選取
煤粉鍋爐在使用的過(guò)程中, 先需要制粉設備將所用燃煤進(jìn)行干燥,然后制成煤粉,借助熱風(fēng)的推動(dòng)作用使其進(jìn)入爐膛,當煤粉處于懸浮狀態(tài)時(shí)開(kāi)始燃燒產(chǎn)能。蒸汽鍋爐在設計時(shí)采取了多種的結構,為了增大受熱面積、減少熱膨脹對爐體的損壞,爐膽可以做波形設計。在鍋爐中如果使用數字化的控制系統,可實(shí)現對燃燒全程的 監控。當鍋爐配以低氮氧化物的燃燒機時(shí),可以使煤燃燒得 為充分。此外,配以合適的冷凝換熱器等設備,可以 提高鍋爐的效率。
(2)煙氣除塵
所謂的煙氣除塵,就是使用技術(shù)手段和設備去除含塵氣體當中的顆粒物質(zhì),以達到減少其排放的目的。含塵廢氣主要通過(guò)物理和化學(xué)等方式產(chǎn)生,當采用機械對物質(zhì)進(jìn)行粉碎、爆破時(shí),所產(chǎn)生的顆粒比較大,但化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有發(fā)生改變,而當對物質(zhì)進(jìn)行燃燒、高溫熔融時(shí),所產(chǎn)生的顆粒小,并且化學(xué)性質(zhì)也發(fā)生了變化。通過(guò)發(fā)展新的生產(chǎn)工藝、采用 的技術(shù)可以 降低煙氣中的顆粒物。其中,電除塵器通過(guò)靜電力的作用,將顆粒物從氣流中分離,可以使除塵效率達到,甚至 高。而洗滌除塵器通過(guò)對氣體洗滌,使液體捕獲氣流中的顆粒,從而達到除塵的效果,該種方法的除塵率沒(méi)有電除塵器的高,一般在80%至之間。