布袋除塵器清灰方式技術(shù)及影響效率因素

1.布袋除塵器的基本原理
布袋除塵器也稱(chēng)袋式除塵器，是將含塵氣體通過(guò)織物濾料進(jìn)行粉塵分離捕集的裝置，對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時(shí)，粉塵即被篩濾下來(lái)。通?？椢餅V料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，開(kāi)始過(guò)濾時(shí)的篩分作用很小，主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而主要靠篩分作用，把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過(guò)濾層。
影響布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外，還應有良好的、性和較強的機械強度。濾料所需的費用占除塵器設備總造價(jià)的15%~20%。布袋除塵器清灰可分為機械振動(dòng)、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式，脈沖清灰由于噴吹強度和頻率可以調整，清灰效果較好，是目前世界上應用   廣泛的清灰方式。
2.布袋除塵器的結構
脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、除灰系統、控制系統、離線(xiàn)保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過(guò)濾區，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥排風(fēng)管排出。當過(guò)濾袋表面粉塵達到   厚度時(shí)，濾袋內外的壓差就會(huì )逐漸增加;當壓差達到設定值(由壓差儀控制時(shí))，來(lái)自貯氣罐的空氣就會(huì )迫使脈沖閥的膜片自動(dòng)打開(kāi)，輸送   量的空氣，通過(guò)風(fēng)管由噴嘴噴入濾袋內，進(jìn)行在線(xiàn)自動(dòng)反吹清灰，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。
濾袋組件由布袋和袋籠組成。袋籠起著(zhù)支撐布袋的作用，上部接碳鋼環(huán)，可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。
3.影響布袋除塵器效率和壽命的因素
影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統的合理選擇和運行維護管理。
氣布比和濾料的合理選擇是除塵器效率和使用壽命的基礎。而氣布比和濾料是根據煙氣特性、粉塵特性包括物理和化學(xué)特性)、除塵后的排放標準、允許的阻力損失、清灰的方式等來(lái)選擇的。
氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高，設計的布袋除塵器的體積小、造價(jià)低、運行阻力大、清灰頻繁，粉塵顆粒容易嵌入濾料內部，地縮短了布袋的使用壽命，影響布袋除塵器的正常運行。相反，氣布比值選的太低也不適合，設計的布袋除塵器造價(jià)明顯增加，帶來(lái)的經(jīng)濟效益不太大。另外，不同的清灰方式，因其清灰的特點(diǎn)不同而   選用不同的氣布比。