電爐除塵器煙塵處理

電爐除塵器鍛煉過(guò)程中，會(huì)發(fā)生大量的煙塵散發(fā)于空氣中，嚴(yán)峻污染環(huán)境，一起也影響工人的健康。電爐除塵器凈化體系工藝流程的規(guī)劃考慮電設(shè)備鍛煉工況，煙氣的捕集方法根據(jù)電爐出產(chǎn)的工藝安置可以規(guī)劃為低位傘形罩或是密閉式移動(dòng)罩方法，含塵氣體通過(guò)主煙氣管道引進(jìn)脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈氣體再通過(guò)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)送入排氣筒排入大氣。在   環(huán)境的一起了正常冶工況，防止大氣污染起到杰出的作用。

1、 電爐除塵器處理煙氣的特色

一是煙氣量和熱量大，煙氣帶走的熱量約為輸入能 量的百分之33；二是煙塵   細(xì)，小于1um的占百分之90左右，且煙塵容量較輕，僅為每立方200kg；三是煙塵的成分為FeO。

2、 煙氣凈化回收工藝

電爐除塵器的裝置體系為：將來(lái)自電爐的煙氣，在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，從電爐內(nèi)引出，沿著煙道      入一個(gè)二次焚燒室及預(yù)除塵器；把粗粒和火星別離開(kāi)來(lái)，使其煙塵充沛焚燒，焚燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器下降煙氣溫度，然后用風(fēng)機(jī)送入脈沖袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋外表面，凈化后的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出。

設(shè)備選型

1.電爐捕集罩： 為百分之98的煙氣捕集率，在電爐煙氣凈化體系中采用固定罩+移動(dòng)式（半）密閉罩的捕集方法。采用移動(dòng)式密閉罩具有捕集、投資省的特色。 移動(dòng)式（半）密閉罩由固定壁板和固定吸風(fēng)嗽叭、活動(dòng)加料操作門(mén)等組成。加料時(shí)活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟，待料籃吊至爐頂上空時(shí)，大門(mén)逐漸關(guān)小，僅留出一條滿意料籃鋼絲繩活動(dòng)的縫，能滿意出產(chǎn)的需求。加料結(jié)束后活動(dòng)門(mén)關(guān)閉。 移動(dòng)罩由兩組減速傳動(dòng)裝置和兩個(gè)滾輪組成一體，沿廠房屋架方向在導(dǎo)軌上直線運(yùn)動(dòng)。

2.LF精煉爐捕集罩： 精煉爐采用移動(dòng)式側(cè)吸罩的捕集煙氣方法，對(duì)于20TLF爐，其成份較為安穩(wěn)，煙氣量較小，移動(dòng)式側(cè)吸罩按進(jìn)風(fēng)面積和進(jìn)風(fēng)速度核算排煙量。

3.管道裝備： 根據(jù)上述核算工況煙氣總量

          體系管道裝備如下：

（1）所有管道流速按19m/s及各自流經(jīng)的煙氣流量核算管徑；

（2）管道每隔15米設(shè)置Φ600積灰打掃孔；

（3）管道每隔5米設(shè)加強(qiáng)圈；

（4）管道體系設(shè)置體系風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

（5）管道按規(guī)范設(shè)置膨脹伸縮節(jié)；

（6） 管道的安置應(yīng)有   的角度。

4.煙氣冷 卻混合器： 由于中小型鋼廠場(chǎng)地都比較狹隘，除塵器安置離電爐一般都比較近，而電爐出產(chǎn)溫度較高，有時(shí)，還可能發(fā)生沖火而燒毀濾袋和設(shè)備的情況發(fā)生， 為整個(gè)除塵器   安穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，體系設(shè)置煙氣火花捕集器，一方面混合煙氣平衡壓力；另一方面在溫度高于濾袋使用溫度的時(shí)分冷 卻降溫，以除塵器體系的   運(yùn)轉(zhuǎn)。電爐除塵器具有壓縮空氣清灰、外濾式除塵、清灰作用好、過(guò)濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修布袋除塵器機(jī)外履行、操作便利等特色。

電爐除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了慣例脈沖除塵器和分室的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)合理，除塵，清灰作用好，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)；布袋除塵器具有處理風(fēng)量大，濾袋壽命長(zhǎng)，修理工作量小，運(yùn)轉(zhuǎn)   牢靠的優(yōu)勢(shì)。電爐除塵器函括了   新布袋除塵實(shí)用技術(shù)的精華和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)堆集。