拋丸機除塵器怎么選？

拋丸機除塵器一般選用LDM型脈沖反吹袋式除塵器。當清 除布袋上的積灰時，這種除塵器能夠做到不斷風反吹清灰。其除塵功率為90，還有一種扁形布袋圓筒形反轉反吹除塵器，它的單機容量大，能夠使管道體系簡略，占地少，特別適合大風量，高負壓的通風除塵設備。

因為拋丸機發(fā)生的粉塵量相對較大，因此在除塵器前添加一臺旋風除塵器，先期搜集大部分粉塵，其它細小粉塵經除塵布袋過濾，達標后室內排放，室內排放指標10~20mg/m3。布袋除塵器設計脈沖反吹清灰，設備安穩(wěn)的過濾精度。處理風量3800~6000m3/h，設備功率4Kw。所需設備一臺。

脈沖式布袋除塵器是本公司在引進消化吸收布袋除塵器技術的基礎上，結合國內實際情況研制的高校除塵器。其具有結構合理、、、占地面積小、節(jié)能、節(jié)省基建投資和維修便利等眾多優(yōu)點而被廣泛應用于建材、輕工、冶金、化工、制藥等行業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化和管理。在過濾除塵系列中與常用的袋式除塵器相比歸于新一代的產品。?

2、設備結構及作業(yè)原理?a、結構?

布袋式除塵器的結構是由進風口、出風口、箱體、布袋、骨架、灰斗、清灰設備、集灰抽屜、電控體系等組成。?

b、作業(yè)原理??

本設備在體系主風機的效果下，含塵氣體從除塵器的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，經過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵吸附在濾料的外表面上，過濾后的潔凈氣體透過布袋進入上箱體的凈氣室由排氣管經風機匯集至出風口排出。?

跟著過濾工況繼續(xù)，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應就會添加設備的運轉阻力，阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增加。為了體系的正常運轉，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當此限定范圍，應由PLC脈沖主動操控器經過定阻或定時發(fā)出指令進行清灰。?

該布袋除塵器的清灰過程是脈沖操控儀操控脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣經過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴發(fā)處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺點流，一同進入濾袋內，使濾袋內呈現(xiàn)瞬間正壓并發(fā)生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵掉落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵經過卸灰閥，接連排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方法不但徹 底、還避免了噴吹清灰發(fā)生的粉塵二次吸附。

設備結構的特色?

?選用緊湊型的結構設計結構，占地面積小凈化體系可裝置在室內、或裝置在室外。因除塵器在作業(yè)過程中同步清灰效果好。關于亞微米級以上的粉塵具有99.9以上的凈化功率，一起具有運轉阻力低，運用壽命長的特色。?

?塵氣設置擋塵板，有緩沖及奈磨效果，不會使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾袋的運用壽命。?

?濾袋豎直抽屜式裝置，有利塵埃的清出，可使濾袋拆換更便利，而且除塵器本體內不設置傳動部件，使其維修作業(yè)減至醉 少。對一般性粉塵，濾袋可長期運用不需要更換，節(jié)省了大量的維修費。濾袋選用仿靜電設計，能夠有用避免無謂的損傷。?

?壓縮空氣主動定時脈沖清灰，除塵器繼續(xù)低阻力運轉。清灰選用手動和主動兩種操控方法，能夠節(jié)省壓縮空氣消耗量。?

?選用整裝式組合而成，結構簡略，維修保養(yǎng)便利簡捷，運送費用低廉。