氣箱脈沖除塵器,它歸納分室反吹和脈沖噴吹清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度不行,脈沖噴吹清灰和過濾一起進行的缺點,因而擴展了袋收塵器的應用規(guī)模,由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特色,所以提高了收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。?
氣箱脈沖除塵器在濾袋上口不設(shè)文氏管,也沒有噴吹管,既下降噴吹工作阻力,又便于逐室進行檢測、換袋,石料廠收塵器的電磁脈沖閥數(shù)量為每室1個,規(guī)格為2.5″。?
氣箱脈沖除塵器是選用分箱室清灰的。清灰時,逐箱隔離,輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制(PLC)按事先設(shè)定的程序自動連續(xù)進行,從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體規(guī)劃選用了和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到總管下,使進入的含塵氣體直接進入已擴展的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋收塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理含塵氣體。
揚塵點所發(fā)生的粉塵在主風機負壓效果下,經(jīng)吸塵罩、導風管進入收塵器,經(jīng)濾袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風機抽送入排氣筒,排入大氣;收塵器收集的粉塵掉入灰斗,由螺旋輸送機等輸灰設(shè)備卸入汽車運走。?
每個揚塵點吸塵罩后各設(shè)1只電動風閥,可根據(jù)實際需要開、關(guān)風閥,控制收塵狀況。?
2、體系工藝特征?
低阻力、大流量、高校率。?
根據(jù)低阻力、大流量、高校率體系工藝,優(yōu)化管網(wǎng)規(guī)劃,下降體系阻損。選用流速控制法,確定體系管道經(jīng)濟流速為16—19m/s。措施:?
(1)合理安置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),盡量削減彎頭及管道驟變等發(fā)生的局部阻力。?(2)挑選適宜的管道截面形狀。?
(3)選用低阻值的收塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。?(4)選用低阻結(jié)構(gòu)的閥門。?
(5)合理安置管道與捕集罩排風口、收塵器進出口及風機的相對方位,下降體系阻力。?
(6)挑選適宜的風機及電機,使之工作在高校區(qū)。