脈沖布袋除塵器的噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)間如何設定？

脈沖布袋除塵器的清灰體系主要是由三個(gè)要素所撐控，那就是噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)刻，這三個(gè)參數的設定直接影響著(zhù)除塵器的運轉。下面我們詳細了解一下這三要素的技術(shù)參數：

噴吹壓力

噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力，噴吹壓力越大，誘導的二次氣流越多，形成的反吹氣速越大，清灰作用越好，袋濾器壓力下降越顯著(zhù)。

在噴吹距離及噴吹時(shí)刻不變的情況下，噴吹壓力添加，答應含塵濃度能夠相應提高。但噴吹壓力過(guò)高，也會(huì )呈現過(guò)度清灰現象，反而影響凈化效率，即布袋除塵器呈現瞬間“冒灰”現象，同時(shí)耗氣量添加，浪費動(dòng)力，噴吹壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì )影響過(guò)濾作用。

實(shí)驗標明，壓縮空氣的壓力相當大的一部分耗費在克服噴吹體系自身的阻力上，其數值可達0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來(lái)呈現幾種低阻脈沖閥，如直脈沖閥和雙膜片低壓脈閥等，由于其內阻下降許多，也使噴吹壓力相應下降，即低壓噴吹體系，噴吹壓力低可達0.2MPa—0.3MPa。

此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可下降噴吹壓力。DMF—F歸于低壓脈沖閥，而DMF—Z為高壓脈沖閥，它們自身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應不同。

噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應考慮濾袋長(cháng)度，短濾袋選用低的噴吹壓力，長(cháng)濾袋噴吹壓力要相應增加。關(guān)于濾袋長(cháng)為2000mm、低壓直筒脈沖閥，噴吹壓力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除塵器一般選用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。

噴吹周期

噴吹周期的長(cháng)短直接影響到除塵器的壓降。對選用定時(shí)操控的脈沖袋式除塵器，噴吹距離由脈沖操控儀設定，定時(shí)噴吹。

經(jīng)過(guò)調整脈沖距離，可使除塵器壓降基本保持在穩定狀態(tài)下運轉。在不影響正常運轉的條件下，應盡量延伸脈沖距離，這樣能夠削減壓縮空氣耗量，還能夠削減脈沖閥膜片及濾袋的損壞，延伸使用壽命。

延伸噴吹距離，噴吹體系耗電量雖然少了，但由于除塵器壓降添加過(guò)多，會(huì )添加引風(fēng)機的耗電量。

噴吹時(shí)刻

噴吹時(shí)刻(又稱(chēng)脈沖寬度)即脈沖閥敞開(kāi)噴吹的時(shí)刻。一般噴吹時(shí)刻越長(cháng)，噴入濾袋內的壓縮空氣量也越多，清灰作用好。但噴吹時(shí)刻添加到值后，對清灰作用的影響并不顯著(zhù)。

QMF—100型脈沖閥在過(guò)濾速度和含塵濃度時(shí)，不同噴吹壓力下，噴吹時(shí)刻和除塵器壓降的聯(lián)系。開(kāi)端隨噴吹時(shí)刻的添加，除塵器壓降下降很快，而噴吹時(shí)刻達到值時(shí)，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍添加。

因而想經(jīng)過(guò)調節噴吹時(shí)刻來(lái)下降除塵器的壓降是有限的，一般噴吹時(shí)刻在0.1s—0.2s，一般取0.15s。