定制脈沖布袋除塵器的五個(gè)要點(diǎn)

定制脈沖布袋除塵器的五個(gè)要點(diǎn)：

1.要知道出口含塵濃度

出口含塵濃度有低于環(huán)境保護 法規及衛生標準的指定值.布袋除塵器的出口含塵濃度，依除塵器的結構方式、濾料品種、粉塵性質(zhì)而有所不同，一般介于1～50mg/m3之間.關(guān)于含有鉛、鎘等物質(zhì)的情況下，要求出口濃度特別低，規劃時(shí)按不同的用處及工藝特性，選用不同的布袋除塵器結構及濾料原料.?

粉塵性質(zhì)

粉塵的性質(zhì)對布袋除塵器的規劃有很大影響，對粉塵一些特別性質(zhì)，要依據規劃經(jīng)歷采納有用的辦法.?

(1)?附著(zhù)性和凝聚性.附著(zhù)性和凝聚性粉塵進(jìn)入布袋除塵器，粉塵稍經(jīng)凝聚就會(huì )顆粒變大，堆積于濾袋外表的粉塵在被抖落的過(guò)程中，也能繼續進(jìn)行凝聚，清灰效能和通過(guò)濾料的粉塵量也與粉塵的附著(zhù)性和凝聚性有關(guān)因而，規劃時(shí)對附著(zhù)性和凝聚性顯著(zhù)的粉塵，或許幾乎沒(méi)有附著(zhù)性和凝聚性粉塵，有按粉塵品種、用處的不同，依據規劃經(jīng)歷采納不同的處理辦法.?

(2)?粒徑.粒徑散布對布袋除塵器的主要影響是阻力丟失和磨損.微細粉塵對壓力丟失影響比較大，粗粒粉塵對磨損起決定性效果，但只有含塵和硬度大的顆粒，其影響才比較大.?(3)?粒子形狀.一般以為，針狀結晶粒子和薄片狀粒子簡(jiǎn)單堵塞濾料的孔隙，降低除塵功率.可以凝聚成絮狀物的纖維狀粒子，若采納很高的過(guò)濾速度，就很難從濾料外表掉落，規劃時(shí)按粒子狀及特性挑選不同的過(guò)濾風(fēng)速.?

(4)?粒子的密度.粉塵的堆積密度與粒徑、凝聚性、附著(zhù)性有關(guān)，也與布袋除塵器的阻力丟失、過(guò)濾面積有關(guān).堆積密度越小，清灰越困難，規劃時(shí)要挑選較低過(guò)濾風(fēng)速.此外，粉塵的堆積密度對選定除塵器灰斗及排灰設備能力至關(guān)重要.?

(5)?吸濕性和潮解性.吸濕性和潮解性強的粉塵，在布袋除塵器工作過(guò)程中，易在濾料外表上吸濕而固化，或遇水潮解而成為稠狀物，形成清灰困難、設備阻力加大，以至影響除塵器正常工作.例如對含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等強潮解性物質(zhì)的粉塵，要采納的技能辦法.?

(6)?靜電性.簡(jiǎn)單帶電的粉塵在濾料上一旦產(chǎn)生靜電，就不易掉落，對簡(jiǎn)單帶電的粉塵，有選用方靜電濾料等技能辦法，以避免因靜電產(chǎn)生火花而引起爆 炸.?

(7)?可燃性.關(guān)于可燃性粉塵，盡管紛歧定都引起爆 炸，但如除塵器前的工藝流程中呈現火花，且能進(jìn)入除塵器內時(shí)，就應選用方爆辦法，如增設火花捕集器、設方爆門(mén)等.在規劃中不只要規劃合理的因而，在規劃中不只要規劃合理的過(guò)濾風(fēng)速及使氣流散布均勻的導流技能，而且要按粉塵的粒徑、濃度、工況條件規劃挑選合理的氣流上升速度，才干延長(cháng)濾袋使用壽數.?

2.要知道設備阻力

所謂設備阻力是指除塵器至出口在運行狀態(tài)下的全壓差.布袋除塵器的壓力丟失一般在1000～2000Pa之間，脈沖布袋除塵器壓力丟失一般小于1500Pa.設備阻力是風(fēng)機選型的主要依據，設備運行過(guò)程中答應壓力丟失有某種變化范圍，規劃時(shí)應考慮設備阻力變化余量來(lái)確認風(fēng)機的選型.果過(guò)濾風(fēng)速挑選不妥或分室散布不均，會(huì )影響濾袋的壽數，同樣，氣流上升速速挑選不妥或分室的氣流上升速度不均，也會(huì )影響濾袋使用壽數.?

3.要知道設備奈壓

布袋除塵器的奈壓是依據工藝要求及風(fēng)機的靜壓等確認的，有按照布袋除塵器正常使用的壓力來(lái)確認設備的規劃奈壓.作為一般用處的布袋除塵器，設備奈壓為4000～5000Pa，關(guān)于長(cháng)袋脈沖除塵器一般為6000～8000Pa，關(guān)于選用鼓風(fēng)機為動(dòng)力的負壓型空氣運送設備，除塵器的規劃奈壓為15～50kPa.?別的，某些特別如高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器，其規劃奈壓要求到達0.3MPa或，設備一般均規劃為圓形，以滿(mǎn)足奈壓要求.?

4.要知道清灰壓力

清灰壓力是布袋除塵器規劃的重要參數，依據所用緊縮空氣壓力不同，分成高壓(0.5-.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa)、低壓(0.2～0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下)，并把脈沖閥依據氣包內壓力區分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(吞沒(méi)閥).箱式噴吹不設噴吹管，屬無(wú)序噴吹，清灰氣流靠脈沖閥直接噴入上箱體并使之增壓，進(jìn)而將能 量傳遞至該室每條濾袋以完成清灰.

規劃選型高壓或低壓脈沖閥是按緊縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定，目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力，而長(cháng)袋脈沖選用較多的為低壓清灰壓力.?不同清灰壓力規劃選用不同的噴吹管清灰結構，噴吹管開(kāi)孔尺寸、結構型式、噴吹管與花板的高度尺寸等，將直接影響設備清灰功用。脈沖清灰對緊縮空氣要求不嚴厲，含塵、含水、含油等指標分別到達SO8573-1表中三 級、五級即可，當緊縮空氣質(zhì)量不合格，噴吹時(shí)進(jìn)入除塵濾袋的氣流含油、含水量相對添加，一旦油、水進(jìn)入濾袋，將貼附堵塞部分過(guò)濾面積，導致除塵器阻力加重上升.過(guò)濾速度和氣流上升速度二者在布袋除塵器內遍地都應保持在范圍內.?

5.要知道清灰辦法

(1)?在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰.脈沖布袋除塵器可選用在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰兩種辦法.在線(xiàn)清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過(guò)濾，在線(xiàn)清灰過(guò)濾及清灰時(shí)對體系動(dòng)搖影響小，但清灰不干凈，不能在線(xiàn)檢修離線(xiàn)清灰是指把除塵器內部分成若干個(gè)過(guò)濾室，每個(gè)袋室的凈氣室上獨裝置離線(xiàn)閥、氣缸和電磁脈沖閥等緊縮氣控制體系，在對每個(gè)過(guò)濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前，通過(guò)離線(xiàn)閥封閉這個(gè)袋室，使該濾室在沒(méi)有煙氣過(guò)濾情況下進(jìn)行清灰，因而離線(xiàn)清灰效果更干凈，且能在線(xiàn)檢修，缺 陷是添加離線(xiàn)機構、造價(jià)高、清灰時(shí)對體系煙氣動(dòng)搖有影響等.?如何挑選在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰，應視除塵工藝及用戶(hù)條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮，關(guān)于小型且粉塵濃度低的除塵器，一般選用在線(xiàn)清灰，反之選用離線(xiàn).關(guān)于大型除塵器一般規劃為離線(xiàn)結構并具有離線(xiàn)、在線(xiàn)兩種可以切換的清灰功用，當工況條件答應不離線(xiàn)清灰時(shí)，可切換為在線(xiàn)清灰，但不管在線(xiàn)或離線(xiàn)清灰.均不影響除塵器工作。