PPC 氣箱脈沖布袋除塵器系列

PPC 氣箱脈沖布袋除塵器系列設備構造及作業(yè)原理?

1、構造：?

氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰設備、電氣操控等幾部分組成。別的還可根據實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰設備。?

⒈上箱體包含可掀的小揭蓋、貯氣包、脈沖閥。?

⒉中箱體包含濾袋、籠骨、進(jìn)排風(fēng)管。?

⒊下箱及灰斗包含立柱、灰斗、檢修孔。?

⒋排灰設備包含卸灰閥。?

⒌梯子渠道包含直爬梯及欄桿。?

⒍脈沖清灰設備包含具備定阻或定進(jìn)或手動(dòng)的三種操控方法的操控柜。?

2、作業(yè)原理：?

本設備在體系主風(fēng)機的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的預收塵室，含塵氣流在擋流板碰擊下氣流便轉向流入灰斗。一起，流速減慢，在慣性及粉塵的自重作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰組織卸出，起到了預收塵的作用；其它較輕細粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集出風(fēng)管排出。關(guān)于小規格32袋系列的產(chǎn)品其進(jìn)風(fēng)口設置在灰斗上，原理相同。?

清灰原理：隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)刻的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時(shí)，清灰設備開(kāi)端進(jìn)行清灰。，一個(gè)分室提高閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以短促的時(shí)刻在上箱體內敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結束后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提高閥翻開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀況。清灰各室順次進(jìn)行，從首室清灰開(kāi)端至下一次清灰開(kāi)端為一個(gè)清灰周期。?

粉塵搜集：通過(guò)過(guò)濾和清灰作業(yè)被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設備集中排出。??

1、清灰操控方法?

清灰操控方法一般選用守時(shí)法,也可選用定阻法.所謂定阻法就是操控濾袋表里的阻力丟失,當收塵器的差壓值達到設定值時(shí)(一般為1200Pa).即由差壓變送器發(fā)出信號,通過(guò)電氣操控設備,即按設定程序進(jìn)行逐室清灰.?

2、電器操控設備的功能?

對多室收塵器集中操控時(shí)選用單片機進(jìn)行集中操控,操控有自動(dòng)的手動(dòng)兩種方法,當單片機出故障或檢修時(shí),可隨時(shí)切換為手動(dòng)操控。?

3、清灰電氣操控設備到收塵器進(jìn)線(xiàn)端子的布線(xiàn)設計由用戶(hù)擔任,接線(xiàn)端子拜見(jiàn)清灰電氣操控器闡明書(shū).

選型闡明?（1）濾袋材料?

?PPC氣箱脈沖袋式除塵器的布袋濾料一般為滌綸針 刺氈，通過(guò)的后處理可細分為、抗結露、覆膜等幾種類(lèi)型，分別應用于不同的場(chǎng)合，其答應作業(yè)溫度在130℃以下。?

關(guān)于一般除塵器收塵器功率要求不高，無(wú)特定場(chǎng)合的如水泥磨除塵、破碎除塵等應選用普通滌綸針 刺氈布袋。?

關(guān)于含濕量較高、環(huán)境及氣體溫度較低（氣體溫度低于60℃以下）易引起結露的，應選用抗結露滌綸針 刺氈布袋。如生料磨體系除塵等。

關(guān)于煤粉體系或有產(chǎn)生氣爆可能的如煤磨除塵器等除選用爆型氣箱脈沖除塵器（LPF型）外，其濾袋也應選用滌綸針 刺氈布袋。?

關(guān)于收塵功率要求較高，粉塵粒度較細，且含塵濃度較高的場(chǎng)合如配套O-Sepa選粉機等除塵器則可選用覆膜滌綸針 刺氈布袋。?

關(guān)于高溫場(chǎng)合還可使用PPS、FMS、Nomex等濾料。濾料的功能可拜見(jiàn)附頁(yè)各種濾料功能表。?

（2）過(guò)濾風(fēng)速V（m/min）?

袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速的選取對設備運行狀況有著(zhù)親近的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)功能指標中根本重要的參數。關(guān)于顆粒細、、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應按低過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，反之則按高過(guò)濾風(fēng)速來(lái)選取，具體可參考下表來(lái)選取過(guò)濾風(fēng)速。?

目標 ?破碎、儲存及一般揚塵點(diǎn)?石粉?制備?生料磨體系?水泥磨體系?O-Sepa?煤粉?

過(guò)濾風(fēng)速m/min?1.7-2.0? 1.4? 1.4-1.6?1.2-1.3 ?0.8-1.0? 0.6-0.9