隨著(zhù)環(huán)保要求的提高,火電廠(chǎng)鍋爐采用的電除塵器已不能滿(mǎn)足要求。而布袋除塵器具有除塵、不受飛灰比電阻影響、收集亞微米顆粒物的能力比電除塵器強等優(yōu)點(diǎn),已被國內大容量機組廣泛采用,2002-02呼和浩特熱電廠(chǎng)2x200MW機組工程中即應用了布袋除塵器。本文就布袋除塵器應用選型方面應注意的問(wèn)題進(jìn)行探討。
1布袋除塵器工作原理及特點(diǎn)
1.1工作原理
含塵煙氣進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)氣流分布板均流、降速,顆粒較大的灰塵在重力的作用下直接落入灰斗,其余含塵煙氣經(jīng)過(guò)濾袋后,塵粒被阻隔在一側,凈化后的煙氣由另一側排放到大氣中。隨著(zhù)濾袋表面粉塵的不斷積累,氣體流經(jīng)濾袋時(shí)的阻力逐漸增大。當阻力達到設定值時(shí),用壓縮空氣或煙氣進(jìn)行反吹掃,粉塵脫落在灰斗中,由卸灰閥排出。
在除塵效率要求較高(如大于 )或針對的煤灰(SiOZ與A1Z03的質(zhì)量分數之和大于90%)時(shí),電除塵器不能滿(mǎn)足要求,此時(shí)可采用布袋除塵器。
1.2特點(diǎn)
1.2.1優(yōu)點(diǎn)
(1)除塵且穩定,能達到 ;對亞微米級的粉塵有較好的收集效果,除塵器出口氣體含塵質(zhì)量濃度能達到30mg/m3。
(2)結構比較簡(jiǎn)單,操作及維護方便,可實(shí)現在線(xiàn)控制;設備占地面積小。
(3)對粉塵的特性不敏感,不受飛灰比電阻的影響。
(4)在采用玻璃纖維和合成纖維做濾袋時(shí),可在160~220℃下運行。
1.2.2缺點(diǎn)
(1)本體阻力大,一般在1200~1800Pa,使引風(fēng)機電耗增大。
(2)受溫度、煙氣含氧量限制,高溫會(huì )造成燒袋;啟動(dòng)時(shí)燃油顆??赡軙?huì )造成糊袋。
(3)檢修維護費用高,一般3~4年 換所有濾袋,而濾袋費用占布袋除塵器造價(jià)的比例較大。
2影響除塵器效率和壽命的因素
影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素是:濾料、氣布比、清灰方式以及和除塵有關(guān)的系統的選擇;其次,運行、維護管理也是影響因素之一。
2.1濾袋材料
煙氣溫度是選擇濾袋材質(zhì)的基本依據。常見(jiàn)濾袋材質(zhì)及其性能。從表中可以看出聚四氟乙烯各項性能指標優(yōu)異,使用壽命相對較長(cháng);但同時(shí)價(jià)格較高。應根據機組的運行情況、煙氣溫度等進(jìn)行經(jīng)濟技術(shù)分析,選擇適合機組的濾袋材料。
2.2氣布比
布袋除塵器的重要特征值是濾袋材料的 利用面積,由濾袋材料的氣布比所決定。氣布比越低布袋的使用壽命越長(cháng),但降低氣布比會(huì )導致布袋除塵器的效率降低、增加除塵器的體積和投資。對含塵量較高的煙氣,氣布比 小一些。
2.3清灰方式
布袋除塵器清灰方式主要有3種:煙氣反吹、機械振動(dòng)、脈沖空氣反吹。前2種清灰方式用于袋內收灰的布袋除塵器,后1種清灰方式用于濾袋外收灰的布袋除塵器。3種清灰方式相比,煙氣反吹和脈沖空氣反吹對布袋的機械損傷較小,有利于延長(cháng)布袋的使用壽命。