布袋除塵器的除塵效率分析及建議展望

1、除塵器的主要類(lèi)型及除塵效率分析
1.1除塵器類(lèi)型
以除塵器在除塵過(guò)程中是否使用水或其他液體，分為濕式除塵器和干式除塵器。依據除塵機理不同，又可分為4類(lèi)：
1.1機械式除塵器，如單管旋風(fēng)除塵器、多管旋風(fēng)除塵器、重力沉降室、慣性除塵器等。含有懸浮塵粒的運載氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，經(jīng)過(guò)向上和向下兩個(gè)有界渦旋運動(dòng)，離心力將較重的粒子甩向器壁，而向上渦旋運動(dòng)則將凈化的氣體帶出器外。旋風(fēng)子的材料有鑄鐵和工業(yè)陶瓷等。
1.2濕式除塵器，有噴淋塔、文丘里式洗滌器等。這類(lèi)除塵器是使含塵氣體與水密切接觸，利用水滴與塵粒的慣性碰撞、擴散、凝聚、粘附等作用捕集塵?；蚴沽皆龃?，它不僅可除塵，同時(shí)還可除去氣體中部分物。
1.3過(guò)濾式除塵器，   典型的是袋式除塵器，是使含塵氣體通過(guò)多孔濾料，把氣體中塵粒截留，從而使氣體凈化。
1.4靜電除塵器，它是利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生靜電力的作用，達到塵粒與氣流分離。
2、煙氣除塵
由于種種實(shí)際因素，除塵器很難滿(mǎn)足煙氣出口排塵量低于30mg/m3的新標準，尤其對PM2.5的排放控制不佳。近年來(lái)，   學(xué)者對除塵進(jìn)行了大量的理論   和實(shí)驗論證，如聚并技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)、旋轉電   技術(shù)、高頻電源技術(shù)、煙氣調質(zhì)技術(shù)，許多技術(shù)已獲得突破性進(jìn)展并初步開(kāi)始應用，但仍需和改進(jìn)。
2.1聚并技術(shù)
聚并是指微細粉塵通過(guò)物理或化學(xué)的途徑互相接觸、碰撞而結合成較大顆粒的過(guò)程。微細煙塵聚并成較大顆粒后，   容易被除塵器捕集，提高了微細煙塵的脫除效率。當前      的聚并技術(shù)主要有：電聚并、湍流凝并、聲聚并、蒸汽相變聚并、化學(xué)聚并和光聚并等。
電聚并是各聚并技術(shù)中   實(shí)用   的方法。電聚并是通過(guò)細顆粒荷電，促使細顆粒相互吸引、碰撞、聚并，使細顆粒團聚成大顆粒。電聚并的效果取決于粒子的濃度、粒徑、電荷的分布以及外電場(chǎng)的強弱。
3、建議與展望
燃煤鍋爐排放的大量粉塵已經(jīng)給大氣環(huán)境和人類(lèi)健康帶來(lái)了嚴重威脅，   對工業(yè)粉塵的治理已經(jīng)提高到一個(gè)的高度。節能環(huán)保行業(yè)被列為   七大戰略新興產(chǎn)業(yè)之   ，在“十二五”期間，工業(yè)煙氣除塵行業(yè)將面臨   大的機遇和挑戰。目前國內大多除塵設備相對老舊，煙塵排放量遠不能達到低于30mg/m3的新要求。結合我國目前除塵現狀，提出以下建議：
1)逐步淘汰老舊除塵設備，找到相對適合改造的新除塵技術(shù)。對新建燃煤電廠(chǎng)的常規除塵器進(jìn)行升級改造，使其達到新的煙塵排放標準。
2)加快除塵的   和應用，積      已成功工業(yè)化的新式除塵技術(shù)，和示范適合我國國情的煙氣除塵技術(shù)。
3)針對PM2.5排放控制，結合新除塵技術(shù)對我國煤種適應性的   ，進(jìn)一步對優(yōu)化集成，實(shí)現與清潔電力生產(chǎn)的目標。