采用布袋除塵器時(shí),在布袋除塵器的每個(gè) 上均設置了電動(dòng)風(fēng)門(mén),以控制投入使用的濾袋數量及方便檢修維護和除塵器與機組負荷的匹配。由于濾袋無(wú)法在高溫煙氣中長(cháng)期運行,還 在煙道系統中設置旁路煙道擋板門(mén)和用于控制煙氣溫度的噴水減溫系統。旁路煙道同時(shí)還需在鍋爐投油啟動(dòng)或低負荷助燃時(shí),煙氣全部流過(guò)旁路而不進(jìn)入布袋除塵器,以防止煙氣中的油分污染濾袋,影響除塵效果(也可以通過(guò)設置預涂灰系統,采取預涂灰的措施對濾袋進(jìn)行 防護)。這些都使得采用布袋除塵器的煙道系統比采用電除塵器的略微復雜,增加了相應的安裝和檢修費用。
從運行、檢修維護、人力資源成本的綜合比較可以看出,布袋除塵器的年綜合運行成本要比電除塵器低,主要是電除塵器有較大的電負荷消耗,而布袋除塵器經(jīng)實(shí)際運行證明,破損率并不高。目前大容量機組鍋爐排煙溫度都在120℃左右,對濾袋的壽命 加有利。隨著(zhù)國產(chǎn)濾布材料制造技術(shù)的發(fā)展,布袋除塵器在濾布的強度、、、等方面都有很大的提高,濾袋的成本也在不斷降低。
布袋除塵器是否運轉正常,直接影響其是否能投入流水線(xiàn)使用,否則,袋式除塵器很可能會(huì )很快失去效用,調試設備的試運轉要細心謹慎。在新的袋式除塵器試運行時(shí),應該特別注意檢查下列幾條:
1、除塵濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判定。
2、要留意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否 。防止堵塞和侵蝕發(fā)生,積灰嚴峻時(shí)會(huì )影響主機的出產(chǎn)。
3、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵機能和運轉狀況的重要因素。
4、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符
5、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
國內能夠生產(chǎn)制造且用于電廠(chǎng)運行的布袋除塵器的旁路煙道有2種結構形式:外置式旁路煙道和內置式旁路煙道;用于清灰的壓縮空氣系統設備通常也只有2種設備配置方式:1種為采用羅茨風(fēng)機,1種為采用空氣壓縮機。
1、煙道設置方式
采用外置式旁路煙道的布袋除塵器安裝占用場(chǎng)地空間大,布置復雜,導致煙道材料用量龐大,施工量增多,增加了電廠(chǎng)的投資費用,而采用內置式旁路煙道的布袋除塵器具有同樣的除塵效果,卻大幅減少了施工量和投資費用。
通過(guò)比較可見(jiàn),采用外置式旁路煙道的布袋除塵器比采用內置式旁路煙道的布袋除塵器增加煙道工藝部分投資132萬(wàn)元,占地面積增加550㎡。
2、壓縮空氣系統配置方式
配備羅茨風(fēng)機的壓縮空氣系統設備數量少,可直接與除灰設備共同安裝于除塵器下方,無(wú)需設置單獨的安裝場(chǎng)地;系統靈活簡(jiǎn)單,便于操作,運行維護工作量小。而配備空氣壓縮機的壓縮空氣系統設備數量相對增加,需要設置單獨的安裝場(chǎng)地、檢修設備和空間,系統復雜,運行維護和安裝工作量大。采用空氣壓縮機壓縮空氣系統的布袋除塵器比采用羅茨風(fēng)機壓縮空氣系統的布袋除塵器增加投資約150萬(wàn)元,占地面積約增加216㎡。
因此,采用內置式旁路煙道結構、配備羅茨風(fēng)機壓縮空氣系統的布袋除塵器,可節約投資費用減少土建施工量,縮短施工周期。
和電袋復合除塵器相比,布袋除塵器具有除塵、本體耗電量低、適應煤種廣、電氣系統簡(jiǎn)單、檢修維護費用合理等優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)又具有煙道系統復雜的缺點(diǎn)。隨著(zhù)制造水平的提高,布袋除塵器在火力發(fā)電廠(chǎng)中將有 廣闊的應用前景。