電袋復合除塵器在現役電廠(chǎng)的除塵器改造了應用

我國電力結構以燃煤發(fā)電為主，大量燃煤煙塵的排放造成了嚴重的環(huán)境污染，特別是其中的可吸入粉塵，能長(cháng)期漂浮在大氣中，對人類(lèi)健康造成了長(cháng)期的持續的危害。國內燃煤電廠(chǎng)中，鍋爐配套的除塵設備以靜電除塵器為主，占總容量的以上。同時(shí)，一些老電廠(chǎng)目前還在使用水膜除塵器和多管旋風(fēng)除塵器。水膜除塵器和旋風(fēng)除塵器從機理上很難達到較高的除塵效率。而靜電除塵器又受到設計水平、鍋爐運行狀況、燃煤煤種、粉塵的物理、化學(xué)性能等因素的影響。由于我國煤源緊張供不應求，導致燃煤電廠(chǎng)的煤種多變，加之運行維護、脫硫改造等方面原因，現役靜電除塵器大多很難達到設計效率。隨著(zhù)新的伙電廠(chǎng)污染物排放標準》GB13223-2003)的出臺實(shí)施，很多靜電除塵設備中己不能達到新的排放標準的要求。

提高靜電除塵器除塵效率的傳統方法是增加電場(chǎng)的收塵面積或增加串聯(lián)電場(chǎng)數，但是這些措施會(huì )受到場(chǎng)地的限制而使一些老電廠(chǎng)無(wú)法改造。而且增加電場(chǎng)面積或增加電場(chǎng)數使運行成本大幅增加，并且對于直徑在10μm以下的塵粒的收塵效率仍然不高。

布袋除塵器以其較高的除塵效率在燃煤電廠(chǎng)中   了   的應用，但由于壓降大、清灰復雜、設備龐大、壽命短、運行費用高等原因，其推廣也受到   的限制。

為了適應排放標準的要求，國內一些機構和廠(chǎng)商推出了電一袋復合除塵器。它綜合了靜電除塵器和布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)，提高了除塵效率，既能滿(mǎn)足新的排放標準，又提高了運行性，降低了電廠(chǎng)的除塵成本，因此，在現役電廠(chǎng)的除塵器改造和新建電廠(chǎng)中   了應用。

電袋復合除塵器是一種綜合了靜電除塵和布袋除塵兩種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵技術(shù)。它采用兩級串聯(lián)除塵，   級采用常規靜電除塵器的   電場(chǎng)，   級采用布袋除塵單元，中間用檔板分隔。

靜電除塵效率和   板面積成指數關(guān)系。除塵器   板面積的增減對除塵效率影響的變化幅度不大。常規靜電除塵器的   電場(chǎng)的除塵效率能達到80%--90%。為了達到允許的粉塵排放濃度，需要增加3或4個(gè)電場(chǎng)以   剩下的10%--20%的粉塵。復合除塵器只保留靜電除塵器的   電場(chǎng)，剩下的粉塵通過(guò)布袋除塵單元過(guò)濾掉。對于處在   級的布袋除塵單元而言，除塵負荷己大為降低。一方面可以選擇   高的過(guò)濾速度，以減小布袋除塵器的整體規模；另一方面除塵壓降減小，清灰間隔時(shí)間延長(cháng)，從而降低了運行費用，延長(cháng)了布袋的壽命。此外，還發(fā)揮了布袋除塵器對細微塵粒脫除的優(yōu)點(diǎn)，提高了粒徑在10μm以下的塵粒的捕集效率。