工作面破碎機除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn)

破碎機除塵器破煤是機采工作而的四大產(chǎn)塵源之一，產(chǎn)塵量約占10%左右。作為影響工作而進(jìn)風(fēng)流污染程度   嚴重的生產(chǎn)設備，破碎機除塵器產(chǎn)塵量約在500mg/m3左右。的粉塵對進(jìn)風(fēng)流造成了嚴重污染，危害工人的身體健康。

口前，針對破碎機除塵器   普遍的防塵措施是對破碎機除塵器作業(yè)產(chǎn)塵影響范圍進(jìn)行   的密閉，在此基礎上采用噴霧降塵措施，此方法治理效果有限。文章基于陽(yáng)煤一礦8710工作面，針對破碎機除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn)，通過(guò)對塵源點(diǎn)密閉，利用除塵器抽塵凈化、高壓噴霧降塵等措施，實(shí)現對破碎機除塵器產(chǎn)塵的綜合治理，凈化工作而進(jìn)風(fēng)流，   作業(yè)環(huán)境。

通過(guò)對破碎機除塵器產(chǎn)塵特點(diǎn)分析，8710工作而破碎機除塵器粉塵治理的主要難點(diǎn)在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機除塵器出口形成的2.5m揚塵帶和由于破碎機除塵器密閉失效造成的粉塵逃逸。

在產(chǎn)塵強度大、擴散的情況下，采用現有的密閉和噴霧降塵措施，降塵效率僅為36.3%，不能對破碎機除塵器粉塵進(jìn)行   的治理。根據破碎機除塵器粉塵治理的工程經(jīng)驗，采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機除塵器粉塵問(wèn)題      的手段之一。采用抽塵凈化，使破碎機除塵器內部形成抽吸負壓，破碎機除塵器內外的空氣壓差促使氣流從外部通過(guò)破碎機除塵器上的各種縫隙及輸送機通道進(jìn)入破碎機除塵器，形成從破碎機除塵器內向除塵器運動(dòng)的風(fēng)流，運動(dòng)風(fēng)流和破碎機除塵器產(chǎn)生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進(jìn)除塵器，通過(guò)除塵器凈化后，排出潔凈風(fēng)流；另外，借助采煤機高壓外噴霧系統的高壓噴霧管路，可以實(shí)現破碎機除塵器內部的高壓噴霧，通過(guò)對煤體的濕潤減少產(chǎn)塵量和對含塵氣流高壓噴霧降塵。兩種技術(shù)措施的配合，可實(shí)現對破碎機除塵器產(chǎn)塵的   治理和控制。