PTFE覆膜濾料的表面過(guò)濾優(yōu)越

濾料的過(guò)濾方式主要有深層過(guò)濾和表面過(guò)濾2種方式。

1)普通濾料的深層過(guò)濾

傳統濾料的深層過(guò)濾主要依靠一次粉塵層的作用，為濾料持續工作，應定期對濾料進(jìn)行清灰，清灰時(shí)應盡量做到不破壞“一次粉塵層”。在過(guò)濾過(guò)程中，一次粉塵層只是在一段時(shí)間內效率比較高，而且深層過(guò)濾對細小顆粒的捕集效率非常低。一次粉塵層處于形成→穩定→清灰破壞→形成的反復狀態(tài)。

普通濾料的深層過(guò)濾是依靠建立在濾料內部和濾料表面的初始粉餅來(lái)達到過(guò)濾效果的，實(shí)際的過(guò)濾是依靠這層初始粉餅。在沒(méi)有初始粉餅狀況下，普通非覆膜濾料的過(guò)濾效率僅為30%~70%。因此   建立這層初始粉餅，但也帶來(lái)高壓損問(wèn)題。為保持系統壓損不至于太高，   對二次粉餅進(jìn)行連續有規律的   ，這同時(shí)會(huì )破壞已經(jīng)建立的初始粉餅，造成過(guò)濾效率降低、排放高，這要持續到再次建立初始粉餅。如果系統含塵氣體的濕度含量較高，加之普通濾料表面不夠光滑，建立在普通濾料上的粉餅將無(wú)法   。一段時(shí)間后，無(wú)法   的粉餅變得越來(lái)越厚，會(huì )直接導致濾料的透氣率降低，流量產(chǎn)量降低。系統維護和停機時(shí)間增加。

2)覆膜濾料的表面過(guò)濾

PTFE薄膜結構的微孔   致密，即使是亞微顆粒的粉塵也很難穿透這種薄膜層，因此幾乎所有的粉塵都被攔截在薄膜的表面，實(shí)現表面過(guò)濾。它   優(yōu)于普通濾料表面的初始粉餅，其孔隙致密均勻、透氣率好，加之這種薄膜的物理性能，表面   光滑，   易清灰。薄膜特有的憎水性能，即便是含塵氣體濕度含量較高，粉塵也很難板結，為濾袋的清灰創(chuàng )造了良好的條件。

覆膜濾料屬于表面過(guò)濾，覆膜濾料利用其微孔結構改變了普通濾料的過(guò)濾機理，由普通濾料的深層過(guò)濾機理轉變成為表面過(guò)濾機理。在覆膜濾料的過(guò)濾過(guò)程中，基布和針刺氈只起到支撐的作用，不像傳統濾料那樣需要依靠濾料表面形成的粉塵初層進(jìn)行過(guò)濾}PTFE膜層本身就能夠起到一次粉塵層的作用。這樣一來(lái)覆膜濾料從一開(kāi)始效率就很高，不需要一次粉塵層來(lái)提   。覆膜濾料除塵主要利用微孔薄膜的微濾作用，這是新型覆膜濾料與傳統濾料除塵機理的區別所在。

布袋除塵器使用注意事項：

（一）頂蓋上后，應先試其旋轉是否靈活。頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封，頂蓋下合時(shí)密封性。 

（二）安裝完畢后，各傳動(dòng)部分部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器接線(xiàn)是否反轉，如反轉應立即重新接線(xiàn)，以免損壞機件，確定無(wú)誤才可正式啟動(dòng)。 

（三）運行過(guò)程中各傳動(dòng)部件應定期注油，應定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常，反吹風(fēng)自控系統應定期檢查，防止故障。定期停車(chē)檢查各濾袋，發(fā)現濾袋有破損，應及時(shí)調換濾袋。

（四）灰斗，過(guò)濾室筒體，清潔室各入孔門(mén)。門(mén)、觀(guān)察孔等各法蘭間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。

（五）花板梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直，防止放入框架濾袋后上歪斜漏氣。 

（六）反吹旋臂傳動(dòng)機構安裝時(shí)要注意上下垂直，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行，且保持2-4MM距離，轉動(dòng)要靈活，風(fēng)口裝置與撞頭，位置恰當。 

（七）濾袋距架外面套上濾袋，袋口與導口用壓條壓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中，（注意不使濾袋劃破或劃傷）尾端錐銷(xiāo)插入下托架相應的定位圈中，在上部導口框架下面放槽膠圈后用壓板，斜銷(xiāo)壓緊。