1、加強鍋爐設備本體的改進(jìn)
對鍋爐本體進(jìn)行改造,不斷 鍋爐燃燒狀況,提高鍋爐燃燒效率。先后對鍋爐爐排、鍋爐密封、二次風(fēng)管等進(jìn)行了改造,還定期對鍋爐受熱面進(jìn)行清洗和檢查。使鍋爐燃燒充分,煙氣達標排放。
2、努力減少入爐燃料的水分含量
盡量選擇使用經(jīng)過(guò)翻曬或干燥的燃料,既有利于提高鍋爐效率,又能減少煙氣流量及煙氣水蒸氣含量,減輕布袋除塵器的負荷和損害。
3、加強鍋爐運行調整,降低飛灰含碳量
具體做法是:
(1)調整燃料配比,提高入爐秸稈燃料的質(zhì)量,提高爐膛 溫度,減少飛灰含碳量;
(2)根據生物質(zhì)秸稈燃料的特點(diǎn),適時(shí)調整一、二次風(fēng)配比,使燃燒而 ;
(3勸口強空預器吹灰和清洗,防比堵灰,提高傳熱效果,提高一二次風(fēng)溫度,同時(shí)也防比由于空預器壓差過(guò)大造成引風(fēng)機出力不足,導致鍋爐正壓頻繁的現象;
(4)調整爐排振動(dòng)和振動(dòng)頻率, 燃燒質(zhì)量。
4、加強對布袋除塵器的改造和,減少濾袋破損
具體做法是:
(1)噴吹管矯正處理。
經(jīng)檢查,原噴吹管 偏移、不正,焊口漏風(fēng)嚴重,導致濾袋袋口經(jīng)常吹損,經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家技術(shù)人員的重新校正、補焊及 換部分噴吹管,袋口吹損現象大為減少。
(2)袋籠 換。
部分濾袋破損在袋籠豎筋上,說(shuō)明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕,將濾袋磨破,使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。經(jīng)檢查及時(shí)對發(fā)生此類(lèi)現象的袋籠進(jìn)行 換。
(3)降低噴吹壓力,調整噴吹頻率。
原噴吹壓力過(guò)高(達到0.5-0.6Ml功,且噴吹過(guò)于頻繁,在廠(chǎng)家技術(shù)人員的指導下,經(jīng)過(guò)摸索調整,在噴吹效果的基礎上,將噴吹壓力降到0.3-0.4MPa,噴吹頻率也進(jìn)行了適當降低。
(4)濾袋袋口加裝增厚防磨段。
鑒于袋口破損部位多在袋口向下400mm以?xún)?,故?lián)系濾袋廠(chǎng)家新供濾袋一律距袋口400mm內改為加厚防磨濾料。
(5)臺賬記錄。
注意加強破損濾袋的位置、材質(zhì)、廠(chǎng)家、損壞類(lèi)型(磨損、脫落、老化、穿空)等具體信息的臺賬紀錄,加強分析和整改。
5、加裝灰斗溫度測點(diǎn),并設高溫報警
為及時(shí)發(fā)現灰斗堵塞或者積灰陰燃,防比因延誤而造成 大的損失,在灰斗內加裝溫度測點(diǎn)可以方便運行人員及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,準確判斷原因,從而選擇正確的處理措施。
6、加裝旋風(fēng)分離器
在除塵器前煙道加裝旋風(fēng)分離器,分離收集出大部分較大顆粒的煙氣飛灰,減少除塵器的濾帶的負荷,減輕磨損和老化。